Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd Giro della fabbrica

PROCEDURA-ARCO SOMMERSO SALDATURA
Il supervisore della produzione pianificherà i lavori da saldare.
Solo gli articoli montati e accettati dal QC dovranno essere sottoposti a saldatura.
Pulire l'area in cui deve essere eseguita la saldatura priva di polvere, olio, grasso, ecc.
Impostare l'avanzamento del filo e la tensione per la saldatura.
La dimensione del raccordo non deve superare lo spessore minore della parte, salvo diversamente specificato nel disegno.
I parametri delle dimensioni del raccordo verranno mantenuti in base al grafico visualizzato nell'area di saldatura preparato in base allo standard GB50661-2011
Dopo la saldatura rimuovere completamente gli spruzzi e le scorie.
Eliminare bave, spigoli vivi e rinforzi eccessivi.
Offerta al controllo qualità per l'ispezione.

PROCEDURA-MIG SALDATURA
Il supervisore della produzione pianificherà i lavori da saldare.
Solo gli articoli montati e accettati dal QC dovranno essere sottoposti a saldatura.
Pulire l'area in cui deve essere eseguita la saldatura priva di polvere, olio, grasso, ecc.
Impostare l'avanzamento del filo e la tensione per la saldatura.
La dimensione del raccordo non deve superare lo spessore minore della parte, salvo diversamente specificato nel disegno.
I parametri delle dimensioni del raccordo verranno mantenuti in base al grafico visualizzato nell'area di saldatura preparato in base allo standard GB50661-2011
Dopo la saldatura rimuovere completamente gli spruzzi e le scorie.
Eliminare bave, spigoli vivi e rinforzi eccessivi.
Offerta al controllo qualità per l'ispezione.

MANIPOLAZIONE E PREPARAZIONE DEL MATERIALE PRIMA DEL SABBIATURA
Prima dell'inizio di qualsiasi lavoro, Foreman dovrà eseguire Tool Box Talk per ogni attività coinvolta nella fase di sabbiatura automatizzata e manuale. L'area di lavoro dovrà essere transennata con cartelli informativi affissi per avvisare i passanti dell'operazione all'interno.
L'ID dell'acciaio fabbricato da sabbiare dovrà essere registrato da Foreman turno dopo turno ai fini della tracciabilità.
Le sezioni di acciaio della materia prima da sabbiare verranno gru sulla rastrelliera di "alimentazione". La rastrelliera di "alimentazione" dovrà essere costruita su misura e livellata con i rulli del trasportatore. Tutte le manovre dovranno essere pianificate prima dell'elenco degli elementi. Tutto il personale coinvolto dovrà essere adeguatamente formato e qualificato per il lavoro svolto.
Una volta che la materia prima si è depositata sul rack di "alimentazione", può essere pulita con aria ad alta pressione per rimuovere la polvere dalla superficie dell'articolo.

Se desideri saperne di più sui dettagli del nostro controllo qualità, contattaci ora.

Tutte le nostre strutture in acciaio KXD sono certificate ISO 9001-2015. Sarà accettata qualsiasi ispezione di terze parti, come SGS, BV, TUV ecc. Accogliamo con favore anche ordini OEM e ODM. Finora, abbiamo esportato in oltre 1.500 progetti in oltre 130 paesi e regioni in tutto il mondo e abbiamo accumulato una ricca esperienza nella progettazione, fabbricazione e fornitura di edifici in acciaio, nonché nella costruzione di edifici in acciaio, materiali architettonici e sistemi elettrici. Puoi parlare con il nostro centro assistenza clienti delle tue esigenze di approvvigionamento.